產(chǎn)品詳情
氧化鋁氈研究現(xiàn)狀
隨著2060碳中和的目標(biāo)提出,市場對氧化鋁纖維的需求正在以每年10%的速度快速增長,當(dāng)今世界上只有日本三菱公司可以生產(chǎn)氧化鋁氈,近年來常熟萬龍機械有限公司不斷的投入研發(fā),克服種種困難終于掌握了相關(guān)工藝,并且研發(fā)出了生產(chǎn)氧化鋁氈的專用設(shè)備,成為世界上第二家可以獨立生產(chǎn)氧化鋁氈的企業(yè),解決了外國對中國卡脖子的問題。
氧化鋁氈原材料
氧化鋁纖維主要由山東東絎膠體材料有限公司生產(chǎn),氧化鋁纖維是Al2O3和SiO2為主要成分,采用的”凝膠-溶膠”法制備,經(jīng)噴吹工藝生產(chǎn)而成,擁有出色的柔韌性和耐火絕熱性能。
產(chǎn)品分類:72-F型 72-M型 85型 95-M型 95-N型




氧化鋁纖維復(fù)合材料產(chǎn)品優(yōu)勢
■ 化學(xué)穩(wěn)定性好:氧化鋁纖維復(fù)合材料具有良好的耐酸堿等特性,可適應(yīng)不同的使用環(huán)境,提高電池的使用壽命。
■ 耐沖擊性好:車輛在發(fā)生碰撞時,氧化鋁纖維復(fù)合材料的高強度能抵御外界的強大沖擊,避免機械損壞、變形和緊固部位的松動現(xiàn)象。
■ 密封性好:氧化鋁纖維復(fù)合材料的物理化學(xué)性能穩(wěn)定,可設(shè)計性強,在制作復(fù)合材料電池殼時加入防火層一體化成型,密封性良好。防火層厚度<0.5mm,防火層質(zhì)量<0.5kg/m2,耐溫≤1800℃。
■ 輕量化:氧化鋁纖維復(fù)合材料在相同強度的前提下,質(zhì)量更輕,符合汽車輕量化發(fā)展要求,可大大提高電動車?yán)m(xù)航里程。
應(yīng)用場景1
AFIBRE 三元催化器襯墊
三元催化器襯墊廣泛應(yīng)用于車輛尾氣排放系統(tǒng),實現(xiàn)對蜂窩陶瓷載體的保護(hù)和密封。三元催化器襯墊在汽油車中應(yīng)用于TWC(三元催化轉(zhuǎn)換器)和GPF(汽油顆粒捕捉器);在柴油車中應(yīng)用于DOC(柴油氧化催化器)、DPF(柴油顆粒捕捉器)和SCR(選擇性催化還原器)。


應(yīng)用場景2
氧化鋁纖維針刺毯是以“溶膠-凝膠”法制備的氧化鋁纖維為原料,經(jīng)復(fù)雜的針刺工藝制備而成。氧化鋁纖維由Al2O3與SiO2組成,纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,晶型穩(wěn)定,經(jīng)針刺工藝后,大大提高了纖維間的交織程度,具有良好的抗分層能力、抗拉強度及表面平整度,在高溫工況下?lián)碛懈鼉?yōu)異的隔熱保溫性能,可在較極端的環(huán)境下長期使用。

應(yīng)用場景3
航空航天領(lǐng)域
氧化鋁纖維棉中莫來石纖維棉的使用溫度在1500℃~1600℃,具有更好的耐高溫性、高濕抗蠕變性、抗熱震性。
在航空航天領(lǐng)域,采用莫來石纖維棉制作隔熱瓦產(chǎn)品,采用氧化鋁連續(xù)纖維作為要求更高溫度的雷達(dá)透波罩使用,已經(jīng)成為一種趨勢,這種襯墊會防止熱通過隔熱板之間的縫隙進(jìn)入防熱罩內(nèi)。也可以使用氧化鋁連續(xù)纖維為原材料,先紡織成線,再由線拉制成布,再用線縫制起來,歐美國家已經(jīng)把類似的材料運用到衛(wèi)星上,起到耐溫隔熱的作用。


應(yīng)用場景4
動力電池殼體材料
電池包殼體作為電池模組的承載體,對電池模塊的安全運行和防護(hù)起到關(guān)鍵作用。殼體的結(jié)構(gòu)強度、散熱等性能是衡量電池工作能力的重要指標(biāo)。當(dāng)前電池殼體的主流材料是云母片,隨著2060碳中和的目標(biāo)提出,市場對電池的能量密度、安全和循環(huán)壽命提出了更高的要求,降低電池殼體結(jié)構(gòu)件的重量,提高其強度和耐高溫性能,是提升電池性能的重要方向之一。

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